Principio dell'attrezzatura
Il filtro di precisione rotatorio del tamburo consiste del modulo della struttura dell'attrezzatura, del modulo di filtrazione, del sistema di azionamento, del sistema di lavaggio posteriore e del sistema di controllo automatico.
Dopo che le acque reflue entrano nell'apparecchiatura, il sistema di controllo automatico avvia il sistema di azionamento per guidare il tamburo per ruotare e allo stesso tempo avvia il sistema di lavaggio posteriore. Sotto l'azione della gravità, le acque reflue fuoriescono dall'interno all'esterno del tamburo e i solidi sospesi nell'acqua sono intrappolati nel tamburo dallo schermo del filtro. Il tamburo ruota lentamente e la pompa dell'acqua di backwash estrae l'acqua filtrata per backwash lo schermo del filtro. Lo sporco lavato cade nel serbatoio di raccolta all'interno del tamburo e viene scaricato all'esterno dell'apparecchiatura attraverso il tubo di scarico.
Quando le acque reflue entrano nell'apparecchiatura, il sistema di azionamento e il sistema di lavaggio posteriore funzionano continuamente senza interruzione.


Composizione dell'attrezzatura

① Modulo struttura dell'attrezzatura Il modulo della struttura dell'attrezzatura consiste del corpo dell'attrezzatura e del tamburo ed è realizzato in acciaio inossidabile 304L (opzionale 316L).		② Modulo di filtraggio Il modulo di filtrazione è costituito da diversi filtri indipendenti e staccabili, che sono realizzati in filo di acciaio inossidabile 316L con un diametro di micrometri attraverso processi speciali (diversi filtri di precisione sono selezionati in base alla qualità dell'acqua in entrata e sono forniti anche filtri importati e domestici).
② Sistema di azionamento Il sistema di azionamento consiste di un motore di riduzione, albero di trasmissione, cuscinetto centrale, ecc.		② Sistema di retrolavaggio Il sistema di backwash consiste della pompa dell'acqua di backwash, della conduttura, del filtro dell'acqua di backwash, dell'ugello, del serbatoio di raccolta e del tubo fognario.
⑤ Sistema di controllo L'attrezzatura adotta un sistema di controllo automatico dello SpA. Il sistema di controllo dello SpA è installato nel gabinetto di controllo elettrico e può comunicare con la sala di controllo centrale nella fabbrica attraverso la rete.

1. cuscinetti lubrificati senza olio all'estremità dell'ingresso. Durante il processo di lavorazione, la perdita di lubrificante solido è minima e può essere auto-riempita. Ha un'elevata capacità portante e, se combinato con un sistema di raffreddamento ad acqua, può risolvere completamente la combustione di piastrelle.		2. Struttura di trasmissione dell'insieme dell'ingranaggio all'estremità dell'uscita. Non c'è problema di trasmissione a catena instabile e il ciclo di manutenzione è lungo.		3. struttura di riempimento dell'olio per il cuscinetto all'estremità dello sbocco. La struttura di rifornimento esterna elimina la necessità per gli operatori di entrare all'interno del vano macchina, riducendo le difficoltà di manutenzione e migliorando l'usabilità dell'utente.		4. un tamburo con estremità concentriche, elaborazione di coassialità di precisione e correzione di bilanciamento dinamico ripetuta. Destinato a prevenire il problema comune di deformazione del tamburo dopo anni di funzionamento sul mercato.
5. Basato sulla ricca esperienza in loco, filtri schermi con diverse accurates. Allo stesso tempo, ha raggiunto tre indicatori fondamentali del filtro: alta precisione, lunga durata e nessun degrado nella capacità di elaborazione.		6. sistema di ugello backwash per ausiliario principale ed interno esterno. Anche di fronte ad un dosaggio eccessivo o ad un'acqua di ingresso SS elevata, può funzionare stabilmente, ampliando la gamma di qualità dell'acqua di ingresso dell'attrezzatura ed estendendo il ciclo di manutenzione dello schermo filtrante.		7. Logica di controllo elettronico umanizzata. Sulla base dell'esperienza in loco, abbiamo aggiunto alcune impostazioni facili da usare, come collegare il misuratore di livello dell'acqua nella camera di ingresso con l'elettrovalvola di bypass. Quando il livello dell'acqua nella camera di ingresso è troppo alto, indica una diminuzione della capacità di rete del filtro. In questo momento, la valvola di bypass si aprirà automaticamente per ridurre il rischio di danni del filtro.

Personalizzato in base alla situazione in loco e alle caratteristiche dell'utente

Stabilire un "registro di manutenzione" per ogni dispositivo che lascia la fabbrica e condurre controlli telefonici trimestrali

modello	Elementi di controllo di base		norma primaria		standard secondario	Livello 3
			Una norma	Norma B
1	Domanda chimica di ossigeno (COD)		50	60	100	120
2	Domanda biochimica di ossigeno (BOD5)		10	20	30	60
3	Solidi sospesi (SS)		10	20	30	50
4	oli animali e vegetali		1	3	5	20
5	petrolio		1	3	5	15
6	Tensioattivo anionico		0.5	1	2	5
7	azoto totale (calcolato come N)		15	20	—	—
8	Ammoniaca (calcolata come N)		5（8）	8（15）	25（30）	—
9	fosforo totale (Calcolato da P)	Costruito prima del 31 dicembre 2005	1	1.5	3	5
		Costruito dal 1 gennaio 2006	0.5	1	3	5
10	Cromaticità (fattore di diluizione)		30	30	40	50
11	valore ph		6~9
12	Conteggio di batteri coliformi fecali/(individui/L)		103	104	104	—

Immagine microscopica dello schermo filtrante

La relazione tra dimensione delle particelle SS e velocità di rimozione corrispondente a questa rete

modello	HWL-3000	HWL-5000	HWL-10000	HWL-15000	HWL-20000	HWL-25000	HWL-30000
Capacità di trasformazione (m)3(d)	3000	5000	10000	15000	20000	25000	30000
Dimensioni (mm)	2900×1220 ×1470	2900×1600 ×2060	3800×1600 ×2220	4700×1600 ×2220	5600×1600 ×2220	5600×1760 ×2500	6500×1760 ×2500
Area filtro (m)2）	1.5	2.5	5	7.5	10	12	15
Diametro dell'uscita	DN200	DN300	DN500	DN500	DN600	DN700	DN700
Potenza motore di riduzione (KW)	0.55	0.55	0.75	1.1	1.5	1.5	1.5
Potenza della pompa di retrolavaggio (KW)	1.1	1.1	2.2	3	4	4	5.5
Consumo di acqua di scarico (m)3(d)	20	20	40	60	80	80	100
Pressione di retrolavaggio (bar)	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5